С 1972 года Глазовский завод «Химмаш» производит оборудование, применяемое на каждом промышленном предприятии, как в России, так и за рубежом.
Предприятие имеет оборудование для механической (гильотинные ножницы), газопламенной и плазменной резки толщиной:
- на гильотинных ножницах до 32 мм;
- газопламенная резка до 160 мм;
- плазменная резка до 100 мм;
- резка кругового проката до 250 мм;
- резка сортового проката до 440*600 мм.
На заводе производятся следующие виды работ:
- Механическая обработка деталей Ø до 3200 мм, высотой 1500 мм на карусельных станках и до 700 мм, длиной до 8000 мм на токарно-винторезных станках.
- Развальцовка труб в трубных решетках
10-63 мм с электронным контролем крутящего момента. - Гибка профильного проката (швеллеры, двутавры, уголки) с различными радиусами гиба.
- Гибка труб Ø от 20 до 159×5 с различными радиусами гиба.
Контроль качества сварных соединений производится на рентген установках, ультразвуковым контролем, цветной дефектоскопией.
Используются следующие виды оборудования:
- Оборудование для ручной, газовой автоматической, полуавтоматической сварки оборудования толщиной до 80 мм, Ø 4000 мм, длиной до 35 м.
- Оборудование для вальцовки обечаек Ø от 159 мм (толщина до 80 мм, длина валков 3000 мм) до Ø 4000 мм (толщина 40 мм, длина валков 3000 мм).
- Горизонтально-расточные станки Ø шпинделя 116 мм, ход стола 3200 мм, перемещением шпиндельной бабки до 2000 мм.
- Сверлильные станки с max Ø сверления до 80 мм.
- Зубофрезерные станки для зуба max модулем 10 мм Ø 300 мм.
- Фрезерные станки с max ходом стола 6000 мм.
- Оборудование для сборки обечаек в корпус (стыковочные стенды).
- Станки для подготовки кромок обечаек, отбортовки обечаек.
- Прессовый участок с усилием прессов от 600 кг до 630 тн.
- Кузнечный участок с молотами весом падающих частей до 2000 кг.
- Краны грузоподъемностью до 30 тн.
- Вертикальный сверлильный станок листового проката с ЧПУ.
- Станки по автоматической сборке и сварке двутавровой балки.
- Стан для правки грибовидности.
- Оборудование для термической обработки крупногабаритных изделий массой до 50 тонн, Øдо 3 200 мм и длиной до 14 000 мм.
Температура обжига — до +1 100 °С
На все виды выпускаемой продукции имеются разрешения на применение, выдаются соответствующие стандартам паспорта и техническая документация. Комплектующие изделия проходят проверку и приемку в процессе входного контроля. На этапе изготовления емкостные аппараты и трубопроводные системы проходят все современные методы контроля. Проводятся обязательные гидравлические испытания всего оборудования, работающего под давлением. Гибкое производство, современные технологии и высокий профессиональный уровень позволяют решать любые задачи по производству принципиально нового оборудования.
По требованию заказчика всё поставляемое оборудование может изготавливаться:
- cплощадками обслуживания, лестницами или с приварными деталями для крепления изоляции (минералватных матов, пеноплекса и других материалов с защитным кожухом из оцинкованного листа толщиной 0,5 — 1,0 мм);
- свнутренним и наружным электрообогревом (фланцевые нагреватели, электрокабель);
- с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием: ферротан+цинотан, ЦВЭС, Amercoat, Amerloak, interzink, Hempadur и др.;
- с подготовкой поверхности под гуммировку;
- с термообработкой.