Газосепараторы сетчатые

Назначение: газосепараторы сетчатые предназначены для окончательной очистки природного и попутного нефтяного газа от жидкости (конденсата, ингибиторагидратообразования, воды) в промысловых установках подготовки газа к транспорту, а также газо и нефтеперерабатывающих заводах.

Газосепараторы изготавливаются:

  • Тип 1 — цилиндрические вертикальные с корпусным фланцевым разъемом диаметром 600, 800 мм на условное давление от 1,6 до 6,4 МПа (от 16 до 64 кгс/см2);
  • Тип 2 — цилиндрические вертикальные диаметром 1200, 1600, 2000 мм на условное давление от 0,6 до 4,0 МПа (от 6 до 40 кгс/см2).

Параметры и размеры аппаратов ГС1 (в мм)

Обозначение аппарата Диаметр аппарата Производительность по газу Давление, МПа Объем, м3 Поверхность нагрева F, м2
Расчетное, Pp Рабочее, р пробное при гидроиспытании Рабочий, V Внутренняя вместимость
в вертикальном положении в горизонтальном положении
ГС1-2,5-600-1 600 10210 (0,24) 2,5 2,27 3,15 3,2 0,27 0,80 0,8
ГС1-2,5-600-2
ГС1-4,0-600-1 13580 (0,32) 4,0 3,63 5,0 5,05
ГС1-4,0-600-2
ГС1-6,3-600-1 16155 (0,39) 6,3 5,72 7,9 7,95
ГС1-6,3-600-2
ГС1-8,8-600-1 16530 (8,8) 8,8 8,0 11,0 11,05
ГС1-8,8-600-2
ГС1-1,6-800-1 800 12795 (0,31) 1,6 1,4 2,0 2,05 0,5 1,6 1,18
ГС1-1,6-800-2
ГС1-2,5-800-1 18145 (0,44) 2,5 2,27 3,15 3,2
ГС1-2,5-800-2
ГС1-4,0-800-1 24140 (0,58) 4,0 3,63 5,0 5,05
ГС1-4,0-800-2
ГС1-6,3-800-1 28715 (0,69) 6,3 5,72 7,9 7,95
ГС1-6,3-800-2
ГС1-8,8-800-1 29380 (0,71) 8,8 8,0 11,0 11,05
ГС2-8,8-1200-2
ГС2-0,6-1600-1 1600 23255 (0,56) 0,6 0,4 0,75 0,85 2,5 8,0 2,0
ГС2-0,6-1600-2
ГС2-1,0-1600-1 34670 (0,83) 1,0 0,8 1,25 1,35
ГС2-1,0-1600-2
ГС2-1,6-1600-1 51150 (1,23) 1,6 1,4 2,0 2,1
ГС2-1,6-1600-2
ГС2-2,5-1600-1 72540 (1,74) 2,5 2,27 3,15 3,25
ГС2-2,5-1600-2
ГС2-4,0-1600-1 96515 (2,32) 4,0 3,63 5,0 5,1
ГС2-4,0-1600-2
ГС2-6,3-1600-1 114805 (2,76) 6,3 5,72 7,9 8,0
ГС2-6,3-1600-2
ГС2-1,0-2000-1 2000 54170 (1,3) 1,0 0,8 1,25 1,35 4,2 16,0 3,0
ГС2-1,0-2000-2
ГС2-1,6-2000-1 79920 (1,92) 1,6 1,4 2,0 2,1
ГС2-1,6-2000-2
ГС2-2,5-2000-1 113335 (2,72) 2,5 2,27 3,15 3,25
ГС2-2,5-2000-2
ГС2-4,0-2000-1 150795 (3,62) 4,0 3,63 5,0 5,1
ГС2-4,0-2000-2

Параметры и размеры аппаратов ГС2 (в мм)

Обозначение аппарата Диаметр аппарата Производительность по газу Давление, МПа Объем, м3 Поверхность нагрева F, м2
Расчетное, Pp Рабочее, р пробное при гидроиспытании Рабочий, V Внутренняя вместимость
в вертикальном положении в горизонтальном положении
ГС2-1,0-1200-1 1200 195000 (0,47) 1,0 0,8 1,25 1,35 1,3 4,0 1,4
ГС2-1,0-1200-2
ГС2-1,6-1200-1 28770 (0,69) 1,6 1,4 2,0 2,05
ГС2-1,6-1200-2
ГС2-2,5-1200-1 40795 (0,98) 2,5 2,27 3,15 3,2
ГС2-2,5-1200-2
ГС2-4,0-1200-1 54280 (1,3) 4,0 3,63 5,0 5,05
ГС2-4,0-1200-2
ГС2-6,3-1200-1 64555 (1,55) 6,3 5,72 7,9 7,95
ГС2-6,3-1200-2
ГС2-8,8-1200-1 66055 (1,59) 8,8 8,0 11,0 11,05
ГС2-8,8-1200-2
ГС2-0,6-1600-1 1600 23255 (0,56) 0,6 0,4 0,75 0,85 2,5 8,0 2,0
ГС2-0,6-1600-2
ГС2-1,0-1600-1 34670 (0,83) 1,0 0,8 1,25 1,35
ГС2-1,0-1600-2
ГС2-1,6-1600-1 51150 (1,23) 1,6 1,4 2,0 2,1
ГС2-1,6-1600-2
ГС2-2,5-1600-1 72540 (1,74) 2,5 2,27 3,15 3,25
ГС2-2,5-1600-2
ГС2-4,0-1600-1 96515 (2,32) 4,0 3,63 5,0 5,1
ГС2-4,0-1600-2
ГС2-6,3-1600-1 114805 (2,76) 6,3 5,72 7,9 8,0
ГС2-6,3-1600-2
ГС2-1,0-2000-1 2000 54170 (1,3) 1,0 0,8 1,25 1,35 4,2 16,0 3,0
ГС2-1,0-2000-2
ГС2-1,6-2000-1 79920 (1,92) 1,6 1,4 2,0 2,1
ГС2-1,6-2000-2
ГС2-2,5-2000-1 113335 (2,72) 2,5 2,27 3,15 3,25
ГС2-2,5-2000-2
ГС2-4,0-2000-1 150795 (3,62) 4,0 3,63 5,0 5,1
ГС2-4,0-2000-2

Технические характеристики

Параметры Корпуса Подогревателя
Производительность по газу, м3/ч (млн. м3/сут.) См. таблицы
Содержание жидкости в газе, см33 200*5)
Давление, МПа Рабочее Р см. таблицы до 1,6
Рабочее Рр *1)
пробное при гидроиспытании в верт. положении Рпр. в.
в гориз. положении Рпр. г.
Температура, °С рабочая среды, t от-30 до +100 200
расчетная стенки, tp 100
минимально допустимая стенки аппарата, находящегося под давлением tmin для материального исполнения 1 -30
для материального исполнения 2 -60
средняя самой холодной пятидневки района установки аппарата tср. см. табл. 4
Среда природный и попутный нефтяной газ водяной пар*3)
Характеристика среды *2) *4)
Прибавка на коррозию, мм 2
Рабочий объем, V, м см. таблицы
Внутренний объем, м
Поверхность нагрева F, м
Группа аппарата для контроля сварных соединений 1
Допустимая сейсмичность, баллы 9
Допустимый район установки по скоростному напору ветра V
Установленный срок службы, лет 20*6)
Число циклов нагружения 1000
Масса, кг пустого см. таблицы
в рабочих условиях
при гидроиспытаниях

*1) Давление расчетное и пробное при гидроиспытании подогревателей аппаратов всех исполнений на Рр выше 2,5 МПа равны соответствующим давлениям аппаратов, подогревателей аппаратов на Рр до 2,5 МПа включительно равны: Рр=2,5 МПа, Рпр=3,2 МПа.

*2) Класс опасности — 3 по ГОСТ 12.1.007-76. Взрывоопасная, пожароопасная.

*3) Допускается применение в качестве теплоносителя 60% (масс.) раствора ДЭГ а давлением 0,5 МПа с рабочей температурой до 100 °С.

*4) Среда ДЭГа — вредная, пожароопасная. Класс опасности — 2 по ГОСТ 12.1.007-76.

*5) Допускается эксплуатация аппаратов с содержанием жидкости в газе до 500 см33.

*6) Для газосепараторов, подлежащих термообработке из условия коррозийного растрескивания металла, установленный срок службы — 12 лет.

Исполнение

Наименование сборочных единиц и деталей Исполнения по материалам
1 2
Средняя температура самой холодной пятидневки, °С
до -40 до -60
Марка стали, обозначение стандарта
Корпус днища 10ГС ГОСТ 5520-79 09Г2С ГОСТ 5520-79
Внутренние устройства из листовой стали, уголкового и сортового проката Ст3пс2 ГОСТ 380-79 09Г2С ГОСТ 5520-79
Сетчатый рукав ТУ 26-02-3585 12X18H10T ГОСТ 5632-72
Трубы штуцеров, подогревателя 20 ГОСТ 1050-74 10Г2 ГОСТ 4543-71
Крепеж съемных внутренних устройств привариваемый 08Х13 ГОСТ 5632-72 12X18H10T ГОСТ 5632-72
не привариваемый 12Х13 ГОСТ 5632-72
Заглушки, фланцы люков и штуцеров, утолщенные патрубки штуцеров 20 ГОСТ 1050-74 10Г2 ГОСТ 4543-71
Крепежные детали фланцевых соединений 25, 35 ГОСТ 1050-74
35X, 40X ГОСТ 4543-71
20XH3A ГОСТ 4543-71

Пример условного обозначения при заказе:

Газосепаратор сетчатый ГС1-1,6-800-1-И-Т

  • ГС — газосепаратор сетчатый;
  • 1 — тип конструктивного исполнения;
  • 1,6 — расчетное давление, МПа;
  • 800 — внутренний диаметр, мм;
  • 1 — материальное исполнение;
  • Т — наличие термообработки;
  • И — наличие теплоизоляции.